Пайка нихрома и алюминия

Рубрика:  Электротехника и электроника  Автор  admin

При выполнении электро- и радиотехнических работ может возникнуть необходимость пайки нихрома и алюминия. Рассмотрим методы пайки этих материалов.
Пайка нихрома (нихром с нихромом, нихром с медью и ее сплавами, нихром со сталью) может быть осуществлена припоем ПОС 61, ПОС 50 с применением флюса следующего состава, г:

  • вазелин технический — 100,
  • порошкообразный хлористый цинк — 7,
  • глицерин — 5.

Компоненты тщательно перемешивают до получения однородной массы.
Соединяемые поверхности хорошо зачищают шлифовальной шкуркой и протирают тампоном, смоченным в 10 %-ном спиртовом растворе хлористой меди, обрабатывают флюсом, лудят и только после этого паяют.
Алюминиевые изделия предпочтительнее паять припоем П250А, содержащим 80 % олова и 20 % цинка. В качестве флюса применяют смесь олеиновой кислоты и йодида лития. Йодид лития (2—3 г) помещают в пробирку и добавляют 20 мл олеиновой кислоты. Смесь слегка подогревают, опустив пробирку в горячую воду, и перемешивают до полного растворения соли. Готовый флюс сливают в чистую стеклянную посуду и охлаждают. Если используется водная соль лития, то при ее растворении на дно пробирки опускается слой воды, а готовый флюс оказывается на поверхности. Его осторожно сливают.
Перед пайкой жало паяльника лудят припоем П250А с применением канифоли. Соединяемые поверхности зачищают и смачивают флюсом, лудят и паяют. После окончания пайки остатки флюса удаляют тампоном, смоченным в органическом растворителе, а зону пайки покрывают слоем защитного лака. Флюс и ингредиенты для его приготовления безвредны.
После окончания монтажа электро- или радиотехнического устройства приступают к изготовлению корпуса. Проще использовать готовый корпус, подходящий по размерам и конструктивным особенностям. Если подходящего корпуса нет, его можно изготовить из тонкого листового металла, пластмассы, слоистого пластика. При изготовлении металлического корпуса применяют сварку, пайку, склейку или заклепочные соединения. Для придания корпусу подобающего внешнего вида его окрашивают, оклеивают натуральными или синтетическими материалами.
Если к устройству подводится напряжение свыше 40 В, применение металлического корпуса в бытовых условиях в связи с невозможностью его заземления не рекомендуется, и лучше изготовить пластмассовый корпус. Его можно склеить или отштамповать. Корпус сложной конфигурации можно изготовить из нескольких слоев ткани, пропитав их эпоксидным компаундом.

Технология пайки

Рубрика:  Электротехника и электроника  Автор  admin

Теперь подробно рассмотрим технологию пайки проводников, радиоэлементов и других компонентов электрических и электронных схем. В любительской практике наиболее широко применяются легкоплавкие припои, а также легкоплавкие сплавы. Их основные характеристики приведены в табл. 2.2.1.

Табл. 2.2.1. Основные характеристики легкоплавких припоев и легкоплавких сплавов

Марка припоя Температура плавления, °С Область применения
ПОС 90 222 Пайка деталей и узлов, подвергающихся в дальнейшем электрохимической обработке
ПОС 61 190 Пайка миниатюрных изделий из меди, латуни, бронзы, стали, для которых недопустим высокий нагрев в зоне пайки.
ПОС 50 222 Область применения аналогична припою ПОС 61, но для изделий, стойких к высокой температуре нагрева
ПОС 40 235 Пайка толстых проводов и токопроводящих элементов неответственного назначения, допускающих
высокотемпературный нагрев
ПОС 30 256 Лужение и пайка механических деталей неответственного назначения из меди, латуни, бронзы, стали, оцинкованного железа
ПОС 18 277 Область применения аналогична припою ПОС 30
ПОССу 4- 265 Промышленная пайка путем погружения в ванну с расплавленным припоем
ПОСК 50 145 Пайка изделий из меди и ее сплавов, не допускающих местного перегрева. Пайка полупроводниковых приборов и микросхем
ПОСВ 33 130 Пайка плавких предохранителей
ПОСК 47- 170 Пайка выводов радиоэлементов к посеребренным покрытиям, используется в производстве интегральных схем
Авиа-1 200 Пайка тонкостенных деталей из алюминия и его сплавов
Авиа-2 250 Область применения аналогична припою Авиа-1
Сплав Розе 97,5 Пайка и лужение при низких температурах

Примечание. Буквы ПОС в марке припоя означают припой оловянно-свинцовый, а цифры — содержание олова в процентах. ПОССу — припой оловянно-свинцовый с добавлением сурьмы, ПОСК — припой оловянно-свинцовый с добавлением кадмия, ПОСВ — припой оловянно-свинцовый с добавлением висмута. Сплав Вуда содержит 25 % свинца, 12,5 % олова, 50 % висмута, 12,5 % кадмия. Сплав Розе содержит 31 % свинца, 19 % олова и 50 % висмута.

Для растворения и удаления окислов с поверхности паяемого соединения применяют флюсы. Кроме того, во время пайки они защищают от окисления поверхность нагреваемого металла и расплавленный припой. Это способствует увеличению проникающей способности припоя и, следовательно, улучшению качества пайки. После пайки остатки флюса необходимо удалять, ибо они являются очагами коррозии. Делать это лучше всего с помощью органических растворителей.

В радиолюбительской практике наиболее распространены флюсы на основе канифоли. В качестве добавок служат спирт, скипидар, глицерин и другие вещества. В табл. 2.2.2 приведены основные параметры флюсов, рекомендуемых радиолюбителям.

Табл. 2.2.2. Бескислотные флюсы

Состав, % Область применения
Канифоль светлая Канифоль — 18; спирт этиловый — остальное (флюс спирто-канифолъный) Пайка меди, латуни, бронзы легкоплавкими припоями Пайка меди, латуни, бронзы легкоплавкими припоями; удобен для использования в труднодоступных местах
Канифоль — 6; глицерин — 14; спирт этиловый — остальное (флюс глицерино-кани-фольный) Пайка меди, латуни, бронзы легкоплавкими припоями; обеспечивает высокую герметичность соединения

Высокими характеристиками отличаются кислотные флюсы. Они способствуют образованию особо прочных паяных соединений. После пайки требуют обязательного удаления остатков из зоны пайки. В табл. 2.2.3 приведены основные характеристики кислотных флюсов.

Табл. 2.2.3. Кислотные флюсы

Состав, % Область применения
Хлористый цинк — 30; соляная кислота — 0,7; вода — остальное Пайка деталей из цветных и черных металлов
Хлористый цинк (насыщенный раствор) — 4; вазелин технический — 85; вода — остальное (флюс-паста) Пайка деталей из цветных и черных металлов
Канифоль — 24; хлористый цинк — 1; спирт этиловый — остальное Пайка цветных и драгоценных металлов (в том числе и золота), ответственных деталей из черных металлов
Канифоль — 16; хлористый цинк — 4; вазелин технический — 80 (флюс-паста) Пайка черных, цветных и драгоценных металлов
Хлористый цинк — 1,5; глицерин — 3; спирт этиловый — 40; вода — остальное Пайка никеля, платины и платиносодержащих сплавов