Разметка металла

Рубрика:  Работы с деревом и металлом  Автор  admin

Разметка металла — операция нанесения на заготовку линий (рисок), определяющих согласно чертежу контуры детали и места, подлежащие обработке. Разметка бывает плоскостная и пространственная. Плоскостную разметку применяют в том случае, когда контуры детали лежат в одной плоскости; при пространственной разметке линии наносят в нескольких плоскостях или на нескольких поверхностях.
Линии при плоскостной разметке наносят чертилкой (рис. 117, а), при пространственной — чертилкой, закрепленной в хомутике рейсмуса (рис. 117, б). Чертилки изготавливают из стали марок У10 и У12, рабочие концы их закаливают и остро затачивают.
Кернер (рис. 117, в) предназначен для нанесения углублений (кернов) на предварительно размеченных линиях. Изготавливают кернеры из сталей марок У7, У8. Рабочий конец кернера закаливают и затачивают под углом 60°. Ударная часть (боек) инструмента для центрирования удара имеет сферическую форму и тоже закалена. Для особо точного кернения применяют пружинный и электрокернер.


Рис. 117. Инструменты для разметки металла:
а — чертилка; б — чертилка, закрепленная в хомутике рейсмуса; в — кернер;
г — разметочный циркуль

Разметочный циркуль (рис. 117, г) служит для проведения окружностей, деления углов и нанесения линейных размеров на заготовку.
Детали размечают по чертежу, шаблону, образцу. При разметке по чертежу сначала наносят осевые линии, затем — горизонтальные и вертикальные, а в последнюю очередь — наклонные линии, окружности и дуги. После этого контуры детали накернивают. Разметку по шаблону применяют при изготовлении большого количества одинаковых по форме и размерам деталей.
Центры на торцах цилиндрических деталей находят при помощи центроискателей и циркулей. Центроиска-тель представляет собой угольник с прикрепленной к нему линейкой, являющейся биссектрисой прямого угла. Угольник устанавливают на торец и чертилкой проводят линию, которая пройдет через центр окружности, затем поворачивают угольник на угол около 90° и проводят вторую линию. На пересечении линий и находится центр.
Кернер-центроискатель используют при малом диаметре изделий. Центр накернивают, прижимая колокол к торцу изделия и ударяя молотком по головке.
Поверхности, подлежащие разметке, часто бывает целесообразно предварительно окрасить, чтобы на них лучше были видны разметочные линии. Для окраски применяют следующие средства:
для необработанных поверхностей отливок из черных и цветных металлов — мел, разведенный в воде до состояния молока, и 50 г столярного клея на 1 л воды (клей разводят отдельно, затем его кипятят с мелом);
для обработанных поверхностей стали и чугуна — медный купорос (2—3 чайные ложки на стакан горячей воды) или натирание смоченной поверхности порошком медного купороса.
Цветной и стальной прокат, а также драгоценные металлы не окрашивают, так как разметочные линии хорошо видны. В отдельных случаях для более четкого нанесения рисунка разметочные линии окрашивают белой акварельной краской.
Разметку начинают с выбора базы, то есть линии или плоскости, от которых будут откладываться размеры. Если на заготовке есть обработанные поверхности, за базы принимают их; у симметричных деталей за базы удобно принимать оси симметрии, центровые линии. Для повышения качества разметки производят дополнительное накернивание разметочных линий на концах и в местах пересечения с другими разметочными линиями.
При пространственной разметке очень важно правильно выдержать взаимное расположение плоскостей, на которых ведут разметку.
При разметке чертилку ведут вдоль линейки, плотно прижимая ее к ней. Чтобы чертилка примыкала к линейке, ее наклоняют под углом 75—80° к размечаемой поверхности (рис. 118); кроме того, она должна быть наклонена под тем же углом по направлению движения. В процессе проведения риски наклон чертилки не должен изменяться; линию проводят только один раз; если линия проведена неправильно, ее следует закрасить и провести вновь.


Рис. 118. Разметка металла чертилкой

При вычерчивании окружностей циркулем усилие нужно прилагать к той ножке циркуля, которая вставлена в центр. Если же приложить усилие к ножке, очерчивающей окружность, циркуль легко может сместиться и окружность не получится.

Нанесение разметки на стекле

Рубрика:  Ремонтно-строительные работы  Автор  admin

Нередко на стекле требуется сделать разметку, надпись или рисунок. Обычные пишущие средства тут бессильны, но на выручку приходит карандаш, пишущий по стеклу, — стеклограф. Приведем несколько рецептов кустарного изготовления такого карандаша.
Черный карандаш (в весовых частях):

  • воск пчелиный — 20,
  • спермацет (воск животного происхождения) — 40,
  • сало — 30,
  • сажа ламповая — 60.

Белый карандаш:

  • воск пчелиный — 20,
  • сало — 30,
  • оксид цинка — 50.

Красный карандаш:

  • воск пчелиный — 25,
  • сало — 15,
  • сурик — 10.

Голубой карандаш:

  • воск пчелиный — 20,
  • сало — 10,
  • берлинская лазурь — 10.

Вначале расплавляют воск, спермацет и сало. В расплавленную массу постепенно, при помешивании, добавляют ламповую сажу без твердых частиц. Предварительно готовят из бумаги трубочки диаметром 0,5—1 см, один конец которых закрыт. В эти трубочки заливают горячую массу и дают ей остыть; стеклограф готов.
Очень часто в домашнем хозяйстве возникает необходимость получения отверстий в стекле. Наиболее радикальным способом их получения является сверление. Сверление стекла всегда производят через кондуктор (металлическую накладку толщиной 4—5 мм с отверстием, равным диаметру сверла), плотно прижатый к стеклу. Стекло должно лежать на твердой и ровной поверхности. Сверлят ручной дрелью одним из следующих способов.

Способ первый: сверление производят алмазным сверлом или сверлом, сделанным из треугольного напильника. Центр сверления намечают «крестиком» алмазным стеклорезом. При сверлении применяют скипидар. Рекомендуется разводить в нем немного канифоли (не более 20% по массе) и использовать технический, но не аптечный скипидар. Первую каплю смазки наносят на «крестик», а затем смазку постепенно добавляют так, чтобы углубление было всегда заполнено ей. После просверливания на 3/4 — 4/5 толщины, когда острие почти выходит на другую сторону, стекло переворачивают. Легким ударом острия вводят его в просверленный конус и продолжают сверлить с другой стороны. Это препятствует образованию неровных краев, трещин, уменьшает конусность отверстия. Для полного удаления конусности используют мелкий круглый напильник или круглый алмазный надфиль.

Способ второй: сверлят плоским сверлом, заточенным лопаточкой, вращая сверло попеременно то в одну, то в другую сторону. В качестве эмульсии в этом случае применяют силикатный клей (жидкое стекло). Эмульсию меняют, как только она помутнеет.

Способ третий: сверлом может быть подходящая по диаметру медная трубка, слегка расширенная на конце кернером или другим подходящим инструментом. На место сверления наносят несколько капель силикатного клея с наждачным порошком (лучше корундовым). При сверлении смесь периодически обновляют.

Способ четвертый: при необходимости просверлить отверстие диаметром 6,5 мм в качестве сверла можно использовать твердосплавное колесико от стеклореза, закрепив его на оси-заклепке в прорези стержня или трубочки диаметром 4—5 мм. Место сверления смачивают водой. Сверление отверстия этим способом в стекле толщиной 6 мм занимает 4—6 мин.